V synchrónnom pracovnom režime 10-osý CNC pružinový tvárniaci stroj Všetky osi môžu dosiahnuť presný a koordinovaný synchrónny pohyb pod velením vysoko integrovaného inteligentného riadiaceho systému. Tento pracovný režim odráža nielen dokonalú kombináciu presnej výroby a automatizovaného riadenia v modernom strojárskom priemysle.
Jadrom synchrónneho pracovného režimu je jeho presné synchronizačné riadenie. Po spustení všetky osi reagujú takmer okamžite a pohybujú sa presne podľa prednastavených postupov a parametrov. Podobne po dokončení úlohy spracovania sa všetky osi zastavia súčasne. Tento vysoký stupeň synchronizácie zaisťuje kontinuitu a konzistentnosť tvarovania pružín. Toto presné synchrónne riadenie nielen zlepšuje efektivitu spracovania, ale tiež znižuje chyby a zmetkovitosť spôsobenú asynchrónnosťou.
V synchrónnom pracovnom režime možno podľa potreby flexibilne upravovať trajektóriu pohybu, rýchlosť, zrýchlenie a ďalšie parametre každej osi. To znamená, že operátor môže doladiť parametre pohybu každej osi podľa špecifikácií, tvaru a materiálových vlastností pružiny, aby sa dosiahol najlepší tvarovací efekt. Napríklad počas procesu ohýbania možno stupeň ohybu a tvar pružiny ovládať nastavením rýchlosti a uhla osi ohybu; počas procesu rezania je možné zabezpečiť presnosť a stabilitu rezu nastavením rýchlosti a hĺbky rezu osi rezu.
Synchrónny pracovný režim znamená aj vyšší stupeň automatizácie. Po nastavení programu môže 10osový CNC pružinový formovací stroj automaticky dokončiť celý proces spracovania od podávania, ohýbania, tvarovania až po rezanie bez ľudského zásahu. Tento vysoko automatizovaný výrobný proces nielenže zlepšuje efektivitu výroby a znižuje mzdové náklady, ale tiež znižuje chyby a zlyhania, ktoré môžu byť spôsobené ľudským faktorom. Zároveň, keďže všetky osi sú presne riadené inteligentným riadiacim systémom, je možné aj po dlhodobej prevádzke zachovať stabilnú kvalitu spracovania a efektivitu výroby.
Synchrónny pracovný režim tiež poskytuje 10-osovému CNC pružinovému tvárneniu širokú škálu použiteľnosti a flexibility. Či už ide o jednoduchú valcovú pružinu, špirálovú pružinu alebo zložitú pružinu špeciálneho tvaru, torznú pružinu atď., presné tvarovanie je možné dosiahnuť úpravou parametrov programu. Okrem toho je tento pracovný režim vhodný aj na výrobu pružín rôznych materiálov a špecifikácií, ktoré spĺňajú rôznorodé potreby pružín v rôznych odvetviach a oblastiach.
Okrem presného synchrónneho riadenia a efektívnej automatizovanej výroby je 10osový CNC pružinový tvárniaci stroj vybavený aj inteligentným systémom riadenia a údržby. Monitorovaním prevádzkového stavu a zmien parametrov každej osi v reálnom čase dokáže systém promptne odhaliť a upozorniť na potenciálne poruchy a problémy, čím zabezpečí stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť zariadenia. Inteligentný systém riadenia zároveň dokáže zhromažďovať a analyzovať výrobné dáta, čím poskytuje silnú podporu pre optimalizáciu výrobných procesov a zlepšenie efektivity výroby.