1. Izotermické tepelné spracovanie z pružinový stroj
Pre pružinové stroje s malými priemermi alebo dostatočným rezným výkonom je možné použiť izotermické tepelné spracovanie, ktoré môže nielen znížiť empatiu, ale aj zvýšiť silnú ťažnosť. Najlepšie je vykonať ďalšie kalenie po izotermickom tepelnom spracovaní, aby sa zvýšila hranica ťažnosti. Teplota kalenia je rovnaká ako teplota izotermického tepelného spracovania.

2. Deformačná a popúšťacia úprava
Opracovanie deformáciou a kalením a popúšťaním kombinuje deformačné spevnenie ocele a spracovanie kalením a popúšťaním na zlepšenie pevnosti v tlaku a ťažnosti ocele všestranným spôsobom. Deformačné a temperovacie spracovanie možno rozdeliť na vysokú teplotu, strednú a mäkkú ultranízku teplotu. Vysokoteplotné deformačné kalenie a temperovanie je tepelné spracovanie bezprostredne po deformácii spôsobenej stabilným feritom a môže byť tiež kombinované s kovaním alebo valcovaním za tepla, to znamená, že tepelné spracovanie je bezprostredne po tvárnení za tepla. Listová pružina vozíka vyrobená z ocele 60Si2Mn je podrobená vysokej teplote deformácie a popúšťaniu (930 °C tepelne nezávislá premenná 18 %, kalenie v oleji) a potom rýchlo kalená pri vysokej teplote 650 °C × 3,25 min. Jeho pevnosť v tlaku a únavová životnosť Obidve sa výrazne zlepšili.

3. Pružinový stroj by mal byť po tepelnom spracovaní a kalení uvoľnený
Keď pružinový stroj pracuje dlhší čas pod vonkajšou silou, v dôsledku uvoľnenia napätia spôsobí v mikroanalýze trvalú (plastickú deformáciu) deformáciu. Stupeň je znížený, čo nie je prípustné pre obvyklé presné pružinové stroje. Preto by sa tento druh pružinového stroja mal po tepelnom spracovaní a kalení uvoľniť. Spôsob tepelného spracovania: pružinový stroj vopred zaťažte tak, aby jeho deformácia presiahla deformáciu, ktorá bude spôsobená pri prevádzke pružinového stroja. Potom sa zahrieva pri štandardnej teplote o 20 ℃ vyššej ako je prevádzková teplota a tepelná izolácia je 8 ~ 24 hodín.

4. Tryskací roztok
Pružinový stroj vyžaduje vysoký procesný výkon a povrchové defekty, ako sú škrabance, expanzia a karbonizácia oxidáciou vzduchom, sa zvyčajne stanú namáhanými oblasťami a zdrojom únavy a prasknutia počas práce pružinového stroja. Tryskanie je jedným z najbežnejších spôsobov, ako zlepšiť výkonnosť procesu pružinových strojov v tejto fáze. Ak sa na striekanie povrchu pružinového stroja vysokou rýchlosťou použije jemná oceľová gulička a vykonáva sa otryskanie, nielenže zlepší procesný výkon pružinového stroja, zvýši pevnosť v tlaku povrchovej vrstvy a vytvorí povrch pod tlakom, čím sa zvyšuje medza únavy a životnosť pružinového stroja.

5. Karbonitridácia pri ultranízkej teplote
Pre špirálovú pružinu je zvolená úzka kombinácia kalenia a ultranízkoteplotnej karbonitridácie (mäkká nitridácia), ktorá môže výrazne zlepšiť únavovú životnosť a odolnosť pružinového stroja proti korózii.