A CNC pružinový stroj je počítačom riadené priemyselné zariadenie určené na automatizovanú presnú výrobu pružín a drôtených foriem. Tu je návod, ako funguje a aké sú jeho kľúčové vlastnosti:

●Jadro počítačového numerického riadenia (CNC):

•Na rozdiel od mechanických pružinových strojov poháňaných fyzickými vačkami a ozubenými kolesami, CNC stroj sa úplne spolieha na vyhradený počítačový ovládač.
•Tento ovládač vykonáva naprogramované príkazy na ovládanie všetkých pohybov a činností stroja s vysokou presnosťou.

●Pohon viacosového servomotora:

•Kritické funkcie stroja sú poháňané individuálnymi servomotormi, z ktorých každý riadi špecifickú os pohybu.

●Kľúčové osi zvyčajne zahŕňajú:

• Podávanie drôtu: Presne vtláča odmerané dĺžky drôtu do oblasti tvarovania.
•Formovacie nástroje (viacnásobné osi): Ovládajte pohyb niekoľkých ohýbacích nástrojov (posuvy, prsty) okolo centrálneho tvarovacieho bodu.
• Cut-Off Tool: Poháňa čepeľ, ktorá strihá hotový diel z drôtu.
•Voliteľné osi: Môžu zahŕňať nástroje na riadenie sklonu navíjania, pomocné ohýbanie alebo tvarovanie koncov (napr. sploštenie).

●Digitálne programovanie a nastavenie:

•Výrobu riadi digitálny program vytvorený offline alebo priamo na ovládacom paneli stroja.
•Operátor vkladá špecifikácie tvaru pružiny/drôtu (priemer drôtu, vonkajšie rozmery, počet závitov, uhly ohybu, tvary koncov atď.) do špecializovaného softvéru CAD/CAM dodávaného so strojom.
•Softvér konvertuje tieto špecifikácie na strojový kód (ako G-kód), ktorému riadiaca jednotka rozumie.

●Fyzické nastavenie primárne zahŕňa:

•Vložte správnu cievku drôtu.
•Inštalácia požadovaných tvárniacich nástrojov (ohýbacie prsty, tŕne, rezacia čepeľ) na ich určené servopohony.
•Zadanie programu do ovládača.

●Automatizovaný cyklus presného tvarovania:

• Podávanie drôtu: Podávacie valčeky poháňané servomotormi tlačia presnú dĺžku narovnaného drôtu do tvarovacej zóny.
•Koordinovaný pohyb nástroja: Na základe programu ovládač aktivuje servomotory pre každú os tvárniaceho nástroja nezávisle a súčasne. •Nástroje sa pohybujú po zložitých dráhach – posúvanie, otáčanie, lisovanie – na ohýbanie drôtu okolo tŕňov alebo proti sebe.
•Progresívne ohýbanie: Viacero ohybov, zvitkov, slučiek alebo zložitých 3D tvarov sa vytvára postupne v rámci jedného cyklu, ako sa posuvy drôtu a nástroje pohybujú.
• Cut-Off: Po vytvorení konečného tvaru servopoháňaný rezací nástroj čisto odstrihne hotový diel od vlečného drôtu.
•Vysunutie a opakovanie: Hotový diel spadne alebo sa vysunie, všetky nástroje sa stiahnu a cyklus sa okamžite opakuje vysokou rýchlosťou.

●Hlavné výhody:

•Rýchle zmeny: Prepínanie medzi rôznymi konštrukciami pružín trvá minúty (načítanie nového programu, prípadne výmena nástrojov) namiesto hodín/dní potrebných na mechanické nastavenie vačky.
•Komplexné geometrie: Schopné produkovať veľmi zložité pružiny a tvary drôtu s viacerými ohybmi, rôznymi stúpaniami závitov, zložitými koncovými tvarmi a skutočnými 3D tvarmi, ktoré nie sú možné na mechanických strojoch.
• Vysoká presnosť a konzistencia: Servo riadenie a digitálne programovanie zaisťujú opakovateľnosť na úrovni mikrónov pre každú časť.
•Flexibilita: Ideálne pre prototypovanie, malé série, výrobu s veľkým množstvom zmesí a komplexné jednorazové diely.
•Znížená závislosť na odbornosti: Menšie spoliehanie sa na vysoko kvalifikovaných „mechanikov nastavenia“ v porovnaní s ladiacimi strojmi s mechanickou vačkou; väčší dôraz na programovanie.

●Typický výstup:

Všetky štandardné typy pružín (kompresné, ťažné, torzné).
Komplexné špeciálne pružiny (napr. dvojité torzné, kužeľové, súdkovité, miniaturizované pružiny).
Sofistikované tvary drôtov (svorky, konzoly, konektory, rámy, medicínske komponenty, elektronické kontakty) vyžadujúce viacero presných ohybov v rôznych rovinách.