■ Základná definícia:
A jarný stroj je typ priemyselného stroja, ktorý sa špecificky používa na výrobu pružín rôznych tvarov a špecifikácií z kovového drôtu (ako je oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo medený drôt) prostredníctvom procesov, ako je ohýbanie, vinutie a formovanie.
Jeho základnou funkciou je efektívne, presne a opakovane spracovať rovný drôt do špirálových alebo iných komplexných kovových častí so špecifickými elastickými vlastnosťami. Jeho primárnym produktom sú rôzne pramene.

■ Hlavné typy (podľa princípu prevádzky a úrovne automatizácie):
-Manuálny jarný stroj:
Najzákladnejší model sa spolieha na ručnú kľuku alebo páku na zabezpečenie energie.
Základné parametre, ako je napríklad vonkajší priemer pružiny a počet cievok, sa dajú upraviť zmenou rôznych „vačiek“, „prevodových stupňov“ alebo „zomrieť“.
Tento stroj má jednoduchú štruktúru a nízku cenu, ale má tiež nízku účinnosť výroby a zlú presnosť konzistencie. Spolieha sa na zručnosti pracovníkov a je vhodný pre malé dávky alebo jednoduchú jarnú výrobu.

-Universal Spring Machine (stroj na pružinu vačky / mechanický pružinový stroj):
Najbežnejší typ priemyselného jarného stroja. Zdrojom jadra je elektrický motor, ktorý prostredníctvom komplexného mechanického prenosového systému CAM presne riadi pohybovú sekvenciu a amplitúdu každého „formujúceho noža“ (tiež známy ako „drôtový meradlo“, „podávacie koleso drôtu“, „nôž na výšku tónu“ a „rezanie noža“).
Pred výrobou skúsený remeselník manuálne upravuje uhol vačky, nahrádza prevodové stupne a presne nastavuje polohu a zdvih každého noža podľa pružinového výkresu. Tento proces sa nazýva „ladenie stroja“.
Akonáhle je stroj naladený, môže stabilne a efektívne hromadne vyrábať rovnaký typ pružiny, s presnosťou a konzistenciou ďaleko presahujúcou konzultáciu manuálnych pružinových strojov. Je vhodný na výrobu prameňov stredne objemu s miernou zložitosťou.

-vypočítaný pružinový stroj (CNC pružinový stroj):
V súčasnosti je najpokročilejší a hlavný typ pružinového stroja.
Jadro je počítačový číselný riadiaci systém. Prevádzkovateľ vstupuje do podrobných parametrov pružiny (priemer drôtu, vonkajší priemer, počet cievok, tón, koncový tvar atď.) Prostredníctvom programovacieho softvéru (zvyčajne s použitím grafického rozhrania), ktorý generuje program obrábania.
Servo motory vo vnútri stroja priamo poháňajú nezávislý pohyb každého formujúceho noža (kŕmenie drôtu, zväzok, regulácia výšky, rezanie atď.), Kompletná nahradenie komplexnej mechanickej štruktúry CAM. Významné výhody:
Extrémne rýchly prechod: Zmena produktov vyžaduje iba nový program, ktorý si vyžaduje malé alebo žiadne manuálne úpravy (napríklad zmena rezačiek), čo výrazne skracuje čas nastavenia.
Vysoká presnosť: Servo Control zaisťuje opakovateľnú presnosť umiestnenia pre každý pohyb.
Extrémna flexibilita: Ľahko produkuje pružiny s extrémne zložitými tvarmi, viac-uhlovými ohybmi, špeciálnymi háčikmi a dokonca aj zložitými drôtovými formami (pozri ďalší bod).
Stabilná a efektívna výroba: Vhodný na automatizovanú výrobu širokej škály výrobkov, malých dávok a veľkého množstva.

-Stroj na formovanie vodiča:
To možno považovať za výkonnejšie a flexibilnejšie rozšírenie počítačového jarného stroja.
Využíva tiež viacosový systém CNC Sermo-Motor CNC.
Kľúčový rozdiel spočíva v zvýšenom počte formovacích staníc (zvyčajne 8, 10 alebo ešte viac) a flexibilnejších konfigurácií nástrojov.
Môže produkovať nielen pružiny, ale aj rôzne zložité trojrozmerné kovové drôty, ako sú svorky, háčiky, držiaky, pružiny v tvare špeciálnych tém, rámy autosedačiek, koše nákupných košíkov a ďalšie. Jeho funkcie „formovacieho nástroja“ sú rozmanitejšie, vrátane ohýbania, sploštenia, pečiatku, zvárania (a niekedy aj integrácie). V podstate rozšírenie funkčnosti jarného stroja sa používa v širšom rozsahu aplikácií precíznych drôtov.

■ Kľúčové komponenty:
Výplata: Drží drôtený cievku a poskytuje stabilné napájanie drôtov, zvyčajne s ovládaním napätia.
MECHANIZOVANIE ZARIADENIA: Pred vstupom do formovacej oblasti narovná stočený drôt, aby sa zabezpečila presnosť formovania.
Mechanizmus napájania drôtu: Valčeky poháňané servomotorom (počítač) alebo mechanickou vačkou (Universal Machine), valčeky presne preberajú drôt na nastavenú dĺžku. To je rozhodujúce pre konzistentnú dĺžku pružiny.
Mechanizmus formovania: jadrová oblasť. Skladá sa z viacerých „formujúcich nožov“ (curlingové nože, nože tónu, rezanie nože, ohýbacie nože atď.), Ktoré sa môžu pohybovať nezávisle alebo v spojení. Tieto nože sa pohybujú podľa programu alebo trajektórie vačkového nastavenia, spolupracujú na ohýbaní, cievke a nakrájaní drôtu do požadovaného tvaru.
Riadiaci systém:
Univerzálny stroj: Mechanická vačka, nastavenie rukoväte, prevodový vlak.
Počítačový/drôtový stroj: priemyselný počítač (CNC ovládač), operačný panel (displej), servoponet. Pomocné vybavenie (voliteľné): ako sú automatické olejre (pre mazivý drôt), vykurovacie zariadenia (pre veľké pružiny za horúca), automatické podnosy na prijímanie materiálu a online inšpekčné vybavenie.

■ Základné schopnosti spracovania:
Zrážanie: Zrážací drôt do rôznych tvarov špirálovej pružiny, vrátane valcových, kužeľových, konvexných a konkávnych tvarov.
Ohýbanie: Vytváranie háčikov, slučiek, zbraní a iných tvarov v rôznych uhloch na koncoch alebo v strede pružiny.
Ovládanie tónu: Presne ovládanie vzdialenosti (rozstup) medzi susednými zákrutami špirálovej pružiny, ktoré môžu byť rovnomerné alebo premenné.
Rezanie: Presne rezanie drôtu po vytvorení pružiny.
Vyrovnanie/dierovanie: sploštenie koncov alebo špecifických oblastí pružiny do tvaru (bežne používané v strojoch na tvorbu drôtov).
Vytváranie komplexných dielov vytvorených vodičov: Prostredníctvom viacstátnej stanice, viacstupňové kontinuálne ohýbanie (špecialita strojov na tvorbu drôtov).

■ Aplikácie:
Výroba pružiny: Jedná sa o najzákladnejšiu a najrozšírenejšiu aplikáciu, ktorá sa používa na výrobu rôznych kompresných prameňov, predlžovacích pružín, torzných pružín, vlnových pružín a špeciálnych prameňov v tvare. Presné formovanie vodiča: Tento stroj vyrába rôzne časti kovových drôtov, ktoré si vyžadujú ohýbanie a formovanie vysokej presnosti. Všeobecne sa používa takmer v každom priemyselnom sektore vrátane automobilového priemyslu, elektroniky, zdravotníckych pomôcok, nábytku, hardvérových nástrojov a spotrebného tovaru.

■ Faktory výberu:
Požiadavky na produkt: zložitosť, presné požiadavky a rozmerový rozsah (priemer drôtu, vonkajší priemer a dĺžka) komponentu pružiny/drôtu.
Stupnica produktu: Malé dávky s viacerými odrodami (vhodné pre počítačové stroje), veľké dávky s jednou odrodou (vhodné pre univerzálne aj počítačové stroje) a extrémne zložité časti (stroje na tvorbu drôtov).
Cena: Investícia zariadenia (manuálne stroje> Univerzálne stroje> počítačové stroje> Stroje na tvorbu drôtov), ​​náklady na nastavenie/programovanie stroja a náklady na výrobu.
Prevádzkové požiadavky: Obtiažnosť nastavenia stroja (Universal Stromes sa spoliehajú na skúsenosti operátora stroja, zatiaľ čo počítačové stroje sú relatívne intuitívne pre program) a ľahké prevádzka.

■ Bezpečnosť a prevádzka:
Jarné stroje sú napájacie stroje s mnohými pohyblivými časťami a vysokými silami. Počas prevádzky sa musia prísne dodržiavať bezpečnostné postupy (napr. Nosenie ochranných okuliarov, vyhýbanie sa voľnému oblečeniu a prevádzke v blízkosti pohyblivých častí bez rukavíc).
Prevádzkovatelia vyžadujú školenie, aby pochopili zásady stroja, prevádzkové postupy a potenciálne riziká. Obzvlášť operátori univerzálnych strojov potrebujú rozsiahle skúsenosti s mechanickým nastavením, zatiaľ čo operátori počítačových strojov musia ovládať základy programovania.