Aký kov je najlepší na výrobu pružín?

Pružinový stroj

Výber správneho kovu pre pružiny závisí od požiadaviek aplikácie – akú veľkú silu vydrží? Bude to hrdzavieť? Bude pracovné prostredie horúce? Potrebuje viesť elektrinu? Tu sú vlastnosti bežne používaných materiálov:

1. Šampión: pružinová oceľ – silná a cenovo dostupná

Oceľ s vysokým obsahom uhlíka:

Najbežnejší typ pružinového drôtu. Vysoký obsah uhlíka, podobne ako silné svaly kulturistov, má za následok veľkú silu (dobrú elasticitu). Jeho nevýhodou je, že ľahko hrdzavie, vo všeobecnosti vyžaduje galvanizáciu alebo olejovanie na ochranu. Bežne sa používa v tlmičoch automobilov a hrubých pružinách v matracoch.

Hudobný drôt/kábel pre klavír:

"Špeciálne sily" pružinovej ocele. Tiež s vysokým obsahom uhlíka, ale s menším množstvom nečistôt, jednotnejšou textúrou a špičkovou elasticitou a odolnosťou proti únave. Používa sa na dôležité malé pružiny v presných nástrojoch a malých zariadeniach (ako sú pružiny motorových kefiek) a tiež v gitarových strunách.

Chróm-vanádiová/chrómová silikónová oceľ:

Vylepšená verzia pružinovej ocele s prídavkom chrómu, vanádu alebo kremíka. Pevnosť porovnateľná s klavírnym drôtom, odolnejšia voči nárazom, únave a mierne teplu. Bežne sa používa vo ventilových pružinách automobilových motorov a prídržných krúžkoch pre dôležité nástroje (ako sú kľúče).

2. Nehrdzavejúci odborník: Nerezová oceľ – odolná proti vlhkosti a nenáročná na údržbu.

Nerezová oceľ 304:

Najbežnejší materiál pružiny z nehrdzavejúcej ocele. Vynikajúca odolnosť proti korózii (vhodná pre kuchynské a kúpeľňové prostredie), odolná voči korózii a za primeranú cenu. Používa sa na pružiny v každodenných predmetoch (jadrá ventilov, príchytky kuchynského náradia) a priemyselné pružiny, ktoré nevyžadujú nadmernú silu.

Nerezová oceľ 316:

Materiál vyššej kvality "námornej kvality" odolný voči hrdzi ako 304. Zvlášť odolný voči slanej vode a chemickej korózii. Používa sa na pružiny v pobrežných zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach a chemických zariadeniach.

17-7PH / 301 nehrdzavejúca oceľ:

Tento typ nehrdzavejúcej ocele sa môže vďaka špeciálnej úprave (starnutie roztoku) stať tvrdým a elastickým, blížiacim sa úrovni pružinovej ocele, bez hrdzavenia. Používa sa v aplikáciách s vysokými požiadavkami a citlivými na hrdzu (presné prístroje, časti lietadiel).

3. Odborníci na vodivosť: Zliatiny medi – musia byť vodivé, nemagnetické a neiskriace.

Fosforový bronz:

Medený cín Fosfor. Dobrá vodivosť, vysoká elasticita, výnimočná odolnosť proti únave a odolnosť proti korózii. Bežne sa používa v kontaktných pružinách elektrických spínačov, kolíkoch konektorov a presných prístrojoch.

Berýliová meď:

"Kráľ prameňov" medzi zliatinami medi. Po tepelnom spracovaní má extrémne vysoký limit pružnosti (extrémne pevný), dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, je úplne neiskrivý a odolný voči korózii. Nevýhodou je jeho vyššia cena. Používa sa v prostrediach, kde vznikajú iskry a výbuchy (náradie na ropu a baníctvo), pre elektronické kontakty vyžadujúce extrémne vysokú spoľahlivosť a pre špičkové konektory.

Mosadz: Meď Zinok.

Dobrá vodivosť, lacný a ľahko spracovateľný, ale jeho elasticita a odolnosť proti únave nie sú také dobré ako fosforový bronz a berýliová meď. Vhodné pre malé vodivé pružiny alebo ozdobné pružiny s nižšími požiadavkami (ako sú tie v guľôčkových perách).

4. Tepelne odolní hrdinovia: Vysokoteplotné zliatiny – schopné odolávať extrémnym teplotám a dokonca aj vnútri motorov.

Inconel/Hastelloy:

„superkovy“ na báze niklu. Extrémne odolné voči vysokým teplotám a korózii, zachovávajúc si svoju pevnosť aj pri vysokých teplotách. Používajú sa vo vysokoteplotných a vysokotlakových aplikáciách, ako sú lopatkové pružiny prúdových motorov, rakety a jadrové elektrárne, sú extrémne drahé.