Jazyk 
Krátka odpoveď: výrobca pružín potrebuje stroj, ktorý vyhovuje trom veciam naraz – rozsahu priemeru drôtu vyrábaných dielov, počtu osí požadovaných pre geometriu pružín a dostatočne stabilný riadiaci systém, aby bežal bez dozoru počas celej zmeny. Pomýlite si niektorého z nich a zvyšok dielne na to doplatí, či už zošrotovaným drôtom, alebo výmenou eura, ktorá pohltí celé popoludnie.
Väčšina kupujúcich, ktorí hľadajú vybavenie, rýchlo zistí, že „pružinový stroj“ je široká kategória zahŕňajúca všetko od základnej 2-osovej navíjačky až po 12-osový bezvačkový systém. Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co., Ltd , známa v obchode pod svojou značkou WNJ, vyrába tento rad CNC pružinových strojov od roku 1993 z Shengzhou, Zhejiang – jedného z etablovaných výrobných zoskupení v krajine pre počítačom riadené zariadenia na navíjanie pružín. Jeho produktový rad pokrýva spodnú časť radu (3-osové navíjačky CNC635) až po 12-osové bezvačkové platformy, čo z neho robí užitočný referenčný bod pre pochopenie štruktúry kategórie.
Spoločnosť pôsobí v zariadení s rozlohou viac ako 20 000 metrov štvorcových v zóne ekonomického rozvoja Shengzhou s pracovnou silou, ktorá zahŕňa starších inžinierov a špecializovaných výrobných technikov, a prevádzkuje oddelenie výskumu pružinových strojov, ktoré nepretržite spolupracuje s externými technickými odborníkmi a domácimi akademickými inštitúciami. Táto kombinácia vlastného výrobného rozsahu a aplikovaného výskumu je celkom typická pre etablovaných hráčov v tomto segmente strojového klastra Zhejiang a je to jeden z dôvodov, prečo sa región stal jednou z uznávaných výrobných základní v krajine pre počítačom riadené pružinové stroje a nie fenoménom jednej továrne.
Pre výrobcov pružín, ktorí hodnotia zariadenie, je praktickým záverom, že kategória sa delí podľa niekoľkých rozhodovacích bodov, a nie podľa jednej odpovede „najlepší stroj“: koľko osí produktový mix skutočne vyžaduje, či vačkové alebo bezvačkové navíjanie vyhovuje vzoru výmeny v knihe objednávok, aký rozsah priemerov drôtu pokrýva súčasné a blízke časti, ako sa riadi riadiaci systém a čo stiahnuté servomotory sa spustia a spustia stroj po dlhom čase. ešte potrebuje brúsenie a temperovanie, kým bude hotová pružina.
Zvyšok tejto príručky postupne prechádza každým z týchto rozhodnutí, potom pokrýva plánovanie inštalácie, odstraňovanie porúch, príklad návratnosti odpracovaných nákladov a porovnanie zdrojov medzi prevádzkou navíjania vo vlastnej réžii a jej zadávaním zmluvnému výrobcovi pružín – taký detail, na ktorý samotný technický list neodpovedá.
Počet osí je jednou z najviac nepochopených špecifikácií v údajovom liste CNC pružinového stroja. Neopisuje rýchlosť ani veľkosť – popisuje, koľko nezávislých ovládacích prvkov pohybu má stroj na drôte, keď je podávaný, ohýbaný a rezaný. 3-osový stroj riadi posuv, priemer navíjania a stúpanie. 10-osový alebo 12-osový bezvačkový stroj pridáva nezávislé vodidlá drôtu, sekundárne ohýbacie ramená a rezacie stanice, z ktorých každá môže byť naprogramovaná na svojej vlastnej dráhe.
3-osová jednotka, akou je WNJ CNC635, efektívne zvláda jednoduché tlačné a ťažné pružiny a je zvyčajne ekonomickejším vstupným bodom pre výrobcu pružín, ktorých produktový mix nie je veľmi rôznorodý. 5-osový model poháňaný vačkou, ako je CNC650Z uvedený v rade navíjacích strojov WNJ, pridáva funkciu natáčania drôtu s ôsmimi stanicami na kontrolované ohýbanie, ohýbanie háčikov a zvlnenie – užitočné, keď produktový mix začne zahŕňať ťažné pružiny s hákovým zakončením.
Akonáhle obchod potrebuje dvojité torzné pružiny, pružiny v tvare pagody, obdĺžnikové pružiny alebo iné špeciálne tvary, 10-osový alebo 12-osový bezvačkový stroj sa stáva praktickejšou voľbou. Bezvačkové platformy WNJ CNC1025 (10-osové) a CNC1240/CNC1260/CNC1280 (12-osové) sú postavené presne na tejto požiadavke a vymenili mechanickú vačku za nezávisle poháňané osi, ktoré je možné preprogramovať a nie fyzicky prestavovať medzi jednotlivými úlohami.
Opakujúcou sa chybou medzi prvými kupujúcimi pružinových strojov je, že počítanie osí považujú za priame hodnotenie kvality, pričom kupujú model s najvyššou osou, ktorý je k dispozícii za predpokladu, že pri každej úlohe prekoná stroj s nižšou osou. V praxi 12-osový bezvačkový stroj s jednoduchou tlačnou pružinou nezíska pri tejto úlohe nič oproti 3-osovej navíjačke – ďalšie osi sú nečinné, réžia programovania je vyššia a jednotkové náklady stroja sa rozložia na menej jednoduchých častí, ako by to bolo na vyhradenej linke s nízkou osou. Počet osí by mal byť nastavený podľa najkomplexnejšej geometrie, ktorú obchod očakáva, že bude bežať rutinne, nie podľa geometrie, ktorú môže spustiť raz.
Okrem počtu osí ovplyvňuje stabilitu pri vyšších rýchlostiach spôsob fyzického podávania drôtu do stroja. Niekoľko bezvačkových modelov WNJ používa skôr rotačnú štruktúru podávania drôtu než priame podávanie, ktoré spoločnosť umiestňuje ako stabilnejšie a ľahšie ovládateľné, najmä pri dlhších behoch, kde môže ťah drôtu a pamäť cievky v priebehu času spôsobiť malé odchýlky v stúpaní.
| Počet osi | Reprezentatívny model | Najlepšie sa hodí pre |
|---|---|---|
| 2-3 os | CNC635 | Tlačné a ťažné pružiny, veľkoobjemové jednoduché geometrie |
| 5 osí (poháňané vačkou) | CNC650Z | Hákové ohýbanie, curling, riadené ohýbanie na ťažných pružinách |
| 10 osí (bez vačky) | CNC1025 | Skrutné pružiny, tvárnenie drôtu, zmiešaná malosériová výroba |
| 12 osí (bez vačky) | CNC1240 / CNC1260 / CNC1280 | Dvojité torzné pružiny, pagodové pružiny, obdĺžnikové a špeciálne tvarované tvary |
Stroj vačkového typu sa spolieha na fyzické zostavy vačiek a mechanické prepojenia na tvarovanie drôtu, vďaka čomu sú náklady na stroj nižšie a mechanika je známa operátorom vyškoleným na staršie zariadenia. Kompromisom je čas prechodu – prechod na novú geometriu pružín zvyčajne znamená výmenu vačiek a opätovné načasovanie mechanizmu ručne.
Bezvačkový dizajn nahrádza zostavu vačiek nezávisle poháňanými servoosami, takže nový profil pružín je záležitosťou načítania iného programu, a nie fyzickou rekonfiguráciou stroja. Bezvačková CNC linka WNJ je postavená špeciálne na tejto výhode prechodu a spoločnosť ju umiestňuje do obchodov s častými zmenami produktov alebo krátkych výrobných sérií namiesto jednej geometrie pri veľmi veľkom objeme.
Praktickým testom pre výrobcu pružín, ktorý sa rozhoduje medzi týmito dvoma, je rozmanitosť objednávky, nie veľkosť objednávky. Obchod prevádzkujúci rovnakú tlačnú pružinu o stotisíc málokedy potrebuje bezvačkovú flexibilitu. Predajňa, kde je každá tretia objednávka iná torzná alebo pagodovitá súčiastka, zvyčajne získa vyššiu cenu bezvačkového stroja len vďaka ušetrenému času na výmenu.
Na stroji vačkového typu zmena geometrie pružín vo všeobecnosti zahŕňa odstránenie starej sady vačiek, inštaláciu nových vačiek v správnom poradí, opätovné načasovanie navíjacej hlavy voči podávacím valčekom a vykonanie niekoľkých testovacích kusov na potvrdenie rozstupu a priemeru v rámci tolerancie. V závislosti od oboznámenosti operátora s konkrétnou úlohou to môže trvať od menej ako hodiny až po väčšinu smeny a je čas, aby stroj nevyrábal diely generujúce zisk.
Na stroji bez vačky je ekvivalentným krokom načítanie uloženého programu – alebo zápis nového z parametrov priemeru, stúpania a dĺžky cieľovej pružiny – a spustenie rovnakej hŕstky testovacích kusov. Nevyžaduje sa žiadne fyzické odstránenie vačky alebo opätovné načasovanie, čo je úplný základ pre výhodu v čase prechodu. Kompromis sa namiesto toho prejavuje v počiatočnom úsilí o programovanie úplne novej geometrie, ktorú stroj nikdy predtým nespustil, čo si stále vyžaduje úsudok skúseného operátora, aj keď si to nevyžaduje dotýkanie sa samotného mechanizmu.
Rozsah priemerov drôtu určuje strop a podlahu toho, čo môže stroj fyzicky spracovať, a stojí za to porovnať sa so skutočnými výrobnými potrebami, a nie predpokladať, že širší rozsah je vždy lepší. Séria CNC navíjania WNJ je postavená na spracovanie priemerov drôtu z 0,3 mm až 8,0 mm , ktorá pokrýva väčšinu práce stlačených, ťahových a torzných pružín používaných v komponentoch automobilového zavesenia, elektronických kontaktoch a všeobecných priemyselných zariadeniach.
Drôt tenší ako približne 0,5 mm sa pri navíjacom napätí správa inak ako ťažší kalibrovaný materiál – je náchylnejší na bičovanie a vyžaduje si prísnejšiu kalibráciu podávacieho valca. Stroje dimenzované v širokom rozsahu, ako napríklad rozpätie 0,3–8,0 mm vyššie, zvyčajne potrebujú rekalibračný prechod na tlak podávania a vôľu vodidla pri prechode z tenkého konca rozsahu na hrubý koniec, namiesto toho, aby bežali oba extrémy na jednom pevnom nastavení.
Výrobca pružín, ktorý vyrába malé elektronické pružiny, len zriedka potrebuje plnú kapacitu 8,0 mm a nákup pre svetlú výšku, ktorý sa nikdy nepoužíva, zvyšuje náklady bez pridania výkonu. Naopak, predajňa dodávajúca komponenty automobilového odpruženia alebo ťažkých priemyselných zariadení potrebuje hornú hranicu tohto sortimentu a mala by ho potvrdiť v porovnaní s konkrétnym modelom, pretože nie každý CNC pružinový stroj v danej produktovej rade má rovnaké maximum.
Rozsah priemerov drôtu je len polovica obrazového materiálu. Pružinový drôt sa tiež líši v závislosti od zliatiny - uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, olejom tvrdený drôt a špeciálne zliatiny, ako je Inconel alebo fosforový bronz, sa všetky správajú odlišne pod napätím vinutia. Tvrdšie alebo tvrdšie zliatiny všeobecne potrebujú pomalšie rýchlosti navíjania a konzervatívnejšie polomery ohybu, aby sa predišlo praskaniu povrchu, zatiaľ čo mäkšie druhy nehrdzavejúcej ocele tolerujú vyššie rýchlosti posuvu, ale po navinutí môžu vyskočiť späť, čo znamená, že cieľový priemer cievky naprogramovaný v stroji je potrebné upraviť tak, aby sa kompenzovalo spätné pruženie, a nie presne podľa hotových špecifikácií.
Požiadavky na toleranciu sa značne líšia podľa konečného použitia. Všeobecná priemyselná tlačná pružina môže tolerovať odchýlku vonkajšieho priemeru o niekoľko percent, zatiaľ čo kontaktná pružina presnej elektroniky alebo medicínsky priľahlý komponent často potrebuje tolerancie bližšie k niekoľkým stotinám milimetra. Potvrdenie tolerancie, ktorú daný CNC pružinový stroj dokáže udržať v praxi – nielen jeho teoretické rozlíšenie – voči tolerancii výkresu skutočnej aplikácie je jedným z najčastejšie vynechávaných krokov pri výbere zariadenia a pred dokončením nákupu stojí za to požiadať o vykonanie vzorky na vlastnej zásobe drôtu kupujúceho.
Riadiaci systém a servomotory určujú opakovateľnosť viac ako takmer akýkoľvek iný komponent na stroji. CNC a bezvačkové linky WNJ sú postavené na taiwanskom počítačovom riadiacom systéme spárovanom s japonskými servomotormi, čo je kombinácia, ktorú spoločnosť predstavuje ako základ pre stabilitu presnosti navíjania počas dlhých výrobných sérií.
Niekoľko navíjacích strojov WNJ je tiež vybavených presným zariadením na detekciu a sledovanie, ktoré automaticky zastaví stroj, keď identifikuje nekvalifikovanú súčiastku, namiesto toho, aby pokračoval v prevádzke a produkoval dávku šrotu skôr, než operátor zaznamená odchýlku v tolerancii. Parametre, ako je vonkajší priemer a uhol ohybu, je možné na týchto systémoch zvyčajne nastaviť v polovici chodu bez zastavenia pri preprogramovaní od nuly, čo je dôležité pri dlhších zmenách, kde sa teplota drôtu alebo okolitá teplota v priebehu niekoľkých hodín mierne posúva.
Dvojjazyčné rozhranie – čínština a angličtina zobrazené spolu, ako sú opísané ovládacie panely WNJ – tiež skracuje čas školenia v obchodoch so zmiešanou národnosťou, čo je menší, ale skutočný faktor pre výrobcov vyvážajúcich stroje do zahraničia.
Zásoba drôtu nie je dokonale rovnomerná medzi cievkami a okolitá teplota v dielni môže v priebehu ôsmich alebo dvanástich hodín mierne posunúť tuhosť drôtu. Riadiaci systém, ktorý umožňuje operátorovi posunúť vonkajší priemer alebo uhol ohybu bez zastavenia výroby a opätovného načítania programu, zachováva dlhú životnosť vnútri tolerancie bez prestojov, ktoré by stál cyklus úplného zastavenia a preprogramovania. Toto je menej znejúca funkcia na hárku so špecifikáciami ako počet osí alebo rozsah drôtov, ale často je to rozdiel medzi posunom, ktorý dokončí dávku čisto, a posunom, ktorý potrebuje druhý prechod nastavením v polovici.
Detekčné a sledovacie zariadenie, ktoré zastaví stroj na časti mimo tolerancie, je užitočné len vtedy, ak kontroluje rozmery, ktoré sú pre danú aplikáciu skutočne dôležité – zvyčajne vonkajší priemer, voľná dĺžka a v niektorých konfiguráciách konzistencia stúpania. Skôr než sa spoľahnete na túto funkciu, stojí za to si presne potvrdiť, aké rozmery detekčný systém na danom modeli sleduje, keďže automatické zastavenie, ktoré kontroluje len jeden parameter, nezachytí chybu v inom.
Navíjanie je len prvým krokom. Väčšina hotových pružín tiež potrebuje brúsenie koncov pre ploché, štvorcové dosadacie plochy a temperovanie, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie z procesu navíjania. Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co., Ltd vyrába stroje na brúsenie pružín a temperovacie pece spolu so svojim navíjacím zariadením, čo umožňuje výrobcovi pružín získať linku na navíjanie a temperovanie od jedného dodávateľa, a nie porovnávať zariadenia od samostatných predajcov s rôznymi ovládacími rozhraniami.
Presnosť brúsenia ovplyvňuje, ako rovnomerne tlačná pružina sedí pri zaťažení, a nerovnomerne brúsený koniec je bežnou príčinou predčasného únavového zlyhania automobilových pružín a priemyselných kompresných aplikácií. Temperovanie je to, čo stabilizuje nastavenú hodnotu pružiny po navinutí – preskočenie alebo podbehnutie tohto kroku je jednou z častejších sťažností na kvalitu pri lacnejšej výrobe pružín.
| Výrobná fáza | Kategória vybavenia | Vyriešený faktor kvality |
|---|---|---|
| Navíjanie / tvarovanie | CNC navíjanie pružín / bezvačkový stroj | Presnosť priemeru, rozstupu a tvaru |
| Ukončiť dokončovanie | Pružinová brúska | Ploché sedenie so štvorcovým koncom |
| Úľava od stresu | Temperovacia pec | Stabilita nastavenej hodnoty pri opakovanom zaťažení |
Prevádzková doba, nie surová rýchlosť stroja, je zvyčajne väčšou hnacou silou skutočného výkonu výrobcu pružín za celý rok. Dva praktické modely údržby, ktoré sa oplatí plánovať: dostupnosť dielov a vlastná diagnostika.
WNJ udržiava niekoľkoročný inventár riadiacich dosiek prostredníctvom svojej siete distribútorov, pričom udržiava firmvér spätne kompatibilný, takže staršie programy strojov možno načítať priamo na náhradný hardvér bez prepisovania. Pre dielne, ktoré prevádzkujú stroje s desaťročným odpisovým plánom, tento druh spätnej kompatibility zabraňuje bežnému problému zlyhania riadiacej dosky, ktorý účinne vyradí z prevádzky inak mechanicky zdravý stroj.
S menším počtom zamestnancov na nočnej jazde je bezobslužná detekcia porúch dôležitejšia ako počas dennej zmeny s plným personálom. Prístup WNJ, ktorý vychádza z jej vlastného vedenia v teréne pre výrobných manažérov, spočíva v spúšťaní samodiagnostických skriptov, ktoré označia bežné anomálie, ako je pretrhnutie drôtu, zablokovanie podávania alebo opotrebovanie nástroja, predtým, ako sa pretavia do väčšieho zastavenia alebo dávky šrotu.
Výrobca pružín, ktorý hodnotí akýkoľvek CNC pružinový stroj, nielen líniu WNJ, by si mal pred kúpou položiť dve priame otázky: ako ďaleko dozadu sa rozširuje kompatibilita firmvéru a čo stroj robí automaticky, keď zistí časť mimo tolerancie. Tieto dve odpovede predpovedajú viac o celkových nákladoch na vlastníctvo, ako to zvyčajne robí celkový počet osi.
Pružiny vyrobené na CNC navíjacom a bezvačkovom zariadení sa vkladajú do užšej množiny koncových aplikácií, než naznačuje široké označenie „priemyselné“, a ak vieme, na ktorú aplikáciu sa obchod zameriava, zmení, na ktorých vlastnostiach stroja záleží najviac.
Závesné systémy, dverové mechanizmy, nastavovače sedadiel a rôzne západkové zostavy sa spoliehajú na tlačné, napínacie a torzné pružiny, ktoré si musia zachovať toleranciu pri veľmi veľkom objeme výroby a dlhú životnosť pri opakovaných cykloch zaťaženia. Toto je zvyčajne tam, kde na kvalite popúšťania a konzistencii mletia záleží rovnako ako na presnosti navíjania, pretože pružina, ktorá sa navíja správne, ale je nedostatočne temperovaná, aj tak pri cyklickom zaťažení automobilov predčasne zlyhá.
Pružiny s malým priemerom a nízkou silou používané v konektoroch, spínačoch a kontaktoch batérie sú na tenkom konci rozsahu priemerov drôtu a zvyčajne uprednostňujú rozmerovú konzistenciu pred surovou výstupnou rýchlosťou, pretože jedna dávka mimo tolerancie môže ovplyvniť celú následnú montáž.
Všeobecné priemyselné zariadenia – od spotrebičov až po ťažšie stroje – pokrývajú najširšiu škálu typov pružín a často sa v nich najviac využíva bezvačková flexibilita obchodu, pretože objednávky priemyselného vybavenia majú tendenciu byť menšie série rôznych geometrií pružín v porovnaní s veľkoobjemovými jednodielnymi sériami v automobilovom priemysle.
Väčšina defektov navíjania má pôvod v jednej z malého počtu základných príčin a diagnostika, ktorá z nich je na vine, je rýchlejšia s referenčnou tabuľkou ako metódou pokus-omyl v dielni.
| Defekt | Typická hlavná príčina | Prvá úprava na vyskúšanie |
|---|---|---|
| Nekonzistentný vonkajší priemer | Opotrebovaný bod navíjania alebo nestabilný tlak podávania drôtu | Skontrolujte a vymeňte navíjací bod; znova skontrolujte tlak podávacieho valca |
| Nerovnomerný rozstup pozdĺž cievky | Opotrebenie nástroja stúpania alebo kolísanie rýchlosti posuvu | Skontrolujte stav rozstupového nástroja; overte stabilitu otáčok podávacieho motora |
| Povrchové praskanie na ohyboch | Polomer ohybu je príliš tesný pre zliatinu drôtu alebo príliš vysoká rýchlosť navíjania | Zväčšite polomer ohybu alebo znížte rýchlosť navíjania používanej zliatiny |
| Dĺžka pružiny unášaná cez beh | Opotrebenie rezného nástroja alebo posun napätia drôtu | Vymeňte rezný kotúč; prekalibrovať napínací valec |
| Predčasná únavová porucha po temperovaní | Nedostatočné temperovanie alebo nerovnomerné brúsenie na koncoch pružín | Overte čas cyklu temperovacej pece a pravouhlosť mletia |
Nasleduje ilustračný príklad, ktorý môže výrobca pružín prispôsobiť svojim vlastným údajom – nejde o cenovú ponuku alebo konkrétnu cenu stroja, pretože skutočné náklady na zariadenie sa líšia podľa počtu osí, rozsahu drôtov a možností.
Predpokladajme, že obchod v súčasnosti zadáva zákazku torznej pružiny, ktorá stojí ekvivalent miernej päťcifernej sumy ročne na poplatkoch za externé spracovanie, a bezvačkový CNC stroj schopný prevádzkovať túto geometriu vo vlastnej réžii nesie celkové náklady na vykládku – stroj, prepravu a inštaláciu – v nízkych šiestich číslach. Ak prevzatie práce interne otvára aj kapacitu na prijímanie ďalších podobných zákaziek s porovnateľnou maržou, efektívna doba návratnosti sa značne skráti v porovnaní so samotnými nákladmi na vytlačený outsourcing.
| Faktor | Čo zapojiť |
|---|---|
| Súčasné výdavky na outsourcing | Ročné poplatky platené externému výrobcovi pružín za cieľovú časť |
| Náklady na pristátie stroja | Cena zariadenia plus doprava, clá a inštalácia |
| Pridané prevádzkové náklady | Čas operátora, zásoby drôtu, údržba a služby |
| Hodnota voľnej kapacity | Dodatočné objednávky môže stroj absorbovať nad rámec pôvodného dielu |
Obdobie návratnosti, zjednodušene povedané, je vynaložené náklady vydelené čistými ročnými úsporami z premiestneného outsourcingu plus akoukoľvek maržou získanou na nových objednávkach s voľnou kapacitou. Obchody, ktoré počítajú iba s jedným dielom, ktorý spustil nákup, majú tendenciu nadhodnocovať dobu návratnosti, pretože flexibilita bezvačkového stroja sa zvyčajne používa na viac ako jeden diel, keď je na podlahe.
Zavedenie navíjania pružín do vlastnej firmy nie je automaticky lepšou voľbou a rozhodnutie zvyčajne závisí od objemu objednávky, rozmanitosti dielov a miery kontroly, ktorú kupujúci potrebuje nad dodacou dobou.
Rozhodovacím bodom, ktorý sa najčastejšie prehliada, je réžia kontroly kvality. Vnútorné navíjanie poskytuje priamy prehľad o každej výrobnej šarži, zatiaľ čo outsourcing presúva túto kontrolnú záťaž na prichádzajúce kontroly kvality dodaných dielov – skutočné náklady, aj keď samotná outsourcingová faktúra vyzerá na papieri lacnejšie.
CNC pružinový stroj nie je zariadenie typu plug-and-run a vynechanie prípravy miesta je jednou z najčastejších príčin neistých prvých týždňov po doručení.
Väčšina CNC navíjacích a bezvačkových strojov potrebuje stabilné trojfázové napájanie dimenzované na ťah servomotora stroja spolu s čistým stlačeným vzduchom pre pneumatické posuvy a upínacie funkcie tam, kde sa používajú. Zaťaženie podlahy a izolácia vibrácií je dôležitejšia na bezvačkových strojoch s vyššou osou, pretože ich užšie tolerancie sú citlivejšie na vibrácie prenášané podlahou zo susedných zariadení, ako sú lisy alebo ťažké brúsky.
Počiatočné uvedenie do prevádzky zvyčajne zahŕňa testovanie vzoriek dielov naprieč priemermi drôtov a geometriami, ktoré firma očakáva, že bude vyrábať, potvrdenie tolerancií voči vlastným meradlám, a nie iba skúšobnej správe výrobcu, a zaškolenie operátorov o rutinnom nastavovaní parametrov a základných krokoch na riešenie problémov uvedených v tabuľke chýb vyššie. Obchody, ktoré stavajú v období uvádzania do prevádzky so skutočným výrobným káblom, namiesto toho, aby akceptovali stroj na jedinej ukážkovej vzorke, majú tendenciu zachytiť problémy s kalibráciou skôr, ako sa objavia v šarži pre zákazníkov.
| Term | Čo to znamená |
|---|---|
| Bod navíjania | Nástroj, ktorý vedie drôt do jeho zvinutého priemeru, keď je podávaný cez stroj |
| Nástroj Pitch | Nástroj na ovládanie vzdialenosti medzi závitmi pozdĺž dĺžky pružiny |
| Odpruženie | Miera, do akej sa drôt po ohnutí uvoľní smerom k svojmu pôvodnému tvaru, na kompenzáciu ktorého musí byť stroj naprogramovaný |
| Voľná dĺžka | Dĺžka hotovej pružiny, keď nie je zaťažená |
| Camless | Konštrukcia stroja využívajúca na tvarovanie drôtu nezávisle poháňané servo osi namiesto mechanických vačiek |
Výrobcovia pružín mimo Číny, ktorí hodnotia dodávateľa CNC pružinových strojov, zvyčajne zvažujú tri veci nad rámec špecifikácie stroja: jazykovú podporu, logistiku náhradných dielov a pokrytie regionálnych služieb. WNJ vybudovala pobočky v Šanghaji, Pekingu a provincii Shandong na domácom trhu spolu s medzinárodnými agentmi pokrývajúcimi Európu, Turecko, Indiu, Južnú Kóreu a Argentínu, čo skracuje cestu pre požiadavky na diely a servis mimo pevninskej Číny.
V prípade akejkoľvek zahraničnej objednávky sa pred dokončením nákupu oplatí overiť si tri veci priamo u výrobcu: ktorý zástupca alebo kancelária pokrýva región kupujúceho, očakávaný čas dodania dielov podliehajúcich opotrebovaniu, ako sú vodiace puzdrá a rezné nástroje, a či je dokumentácia k stroju a ovládacie rozhranie dostupné v pracovnom jazyku kupujúceho.
Stroj na navíjanie pružín je určený predovšetkým na navíjanie drôtu do tvaru špirálovej tlačnej alebo ťažnej pružiny. Stroj na tvarovanie pružín (niekedy nazývaný stroj na tvarovanie drôtu) pokrýva širší rozsah ohýbaných a tvarovaných drôtených častí nad rámec jednoduchej cievky, vrátane konzol, hákov a vlastných tvarov drôtu používaných v automobilových a elektronických zostavách.
Jednoduché torzné pružiny možno často vyrábať na 5-osovom stroji poháňanom vačkou. Dvojité torzné pružiny, torzné časti v tvare pagody alebo torzné pružiny kombinované so sekundárnym ohýbaním zvyčajne vyžadujú 10-osový alebo 12-osový bezvačkový stroj, pretože tieto geometrie potrebujú skôr nezávisle riadené ohýbacie ramená než pevnú sekvenciu vačiek.
Závisí to skôr na produktovom mixe než na jednom ideálnom čísle. Predajňa vyrábajúca drobnú elektroniku alebo pružiny pre spotrebiče len zriedka potrebuje prekročiť priemer približne 3 mm, zatiaľ čo práca s automobilovým odpružením a ťažkými priemyselnými zariadeniami bežne vyžaduje stroje s priemerom do 8,0 mm, ktoré zodpovedajú hornému okraju rozsahu, ktorý možno vidieť na sériách CNC navíjania, ako sú WNJ.
Závisí to od rozmanitosti objednávky viac ako od objemu objednávky. Obchod prevádzkujúci jednu alebo dve geometrie pružín pri veľkom objeme zriedkavo získa cenový rozdiel. Predajňa s častými zmenami medzi rôznymi tvarmi pružín zvyčajne získa späť pridané náklady vďaka ušetrenému času, keď nie je potrebné znovu načasovať stohy vačiek medzi jednotlivými prácami.
Praktickým základom je kontrola spätnej kompatibility náhradnej riadiacej dosky a firmvéru v čase kúpy a opäť pri každom väčšom aktualizácii vybavenia predajne, pretože porucha riadiacej dosky bez kompatibilnej náhrady je jedným z najčastejších dôvodov, prečo je inak mechanicky zdravý navíjací stroj predčasne vyradený.
Nie je to striktne vyžadované, ale získavanie zariadenia na navíjanie, brúsenie a temperovanie od jedného dodávateľa – ako pri kombinovanom produktovom rade WNJ – zvyčajne zjednodušuje školenie riadiaceho rozhrania a servisné kontaktné body v porovnaní s párovaním zariadení od samostatných predajcov s rôznymi systémami.
Outsourcing u zmluvného výrobcu pružín má vo všeobecnosti väčší zmysel pre nízky alebo nepravidelný objem objednávok, jednorazové prototypy alebo geometrie také zriedkavé, že vyhradený vlastný stroj by väčšinu roka nečinne prestával fungovať. Akonáhle je objem dostatočne stabilný na to, aby bol stroj primerane využívaný, interné navíjanie zvyčajne ponúka lepšiu kontrolu doby prípravy a priamu viditeľnosť kvality.
Najčastejšími príčinami sú opotrebované miesto navíjania alebo nestabilný tlak podávania drôtu. Kontrola a v prípade potreby výmena navíjacieho bodu a opätovná kontrola tlaku podávacieho valca je štandardným prvým krokom pri riešení problémov predtým, ako sa predpokladá, že je na vine samotný riadiaci program.
Väčšina strojov potrebuje stabilné trojfázové napájanie prispôsobené ťahu servomotora, čistý stlačený vzduch tam, kde sa používajú pneumatické funkcie, a primerané zaťaženie podlahy s izoláciou vibrácií – najmä pre bezvačkové stroje s vyššou osou, ktorých užšie tolerancie sú citlivejšie na vibrácie z okolitého zariadenia.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnosti
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnosti
TK12120 TK-12120 12AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-6160 TK-6160 CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-6120 TK-6120 CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ na navíjanie ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ na navíjanie ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5120 TK-5120 5AXOS CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnostiMobilný QR kód
