Pre správne ohýbanie drôtu prispôsobte metódu materiálu a priemeru. V prípade mäkkého drôtu pod 1,5 mm uchopte blízko bodu ohybu, vytvorte okolo tŕňa a prehnite o uhol odpruženia materiálu. Pre tvrdší drôt nad 2 mm alebo pre akúkoľvek výrobu s rovnakými dielmi je praktickou voľbou CNC ohýbačka drôtu. Táto krátka odpoveď zahŕňa všetko od spony na šperky po automobilovú pružinu a podrobnosti nižšie presne vysvetľujú prečo.
Ohýbanie drôtu zlyhá jedným z troch spôsobov: ohyb sa zalomí, konečný uhol je nesprávny alebo vonkajší povrch praskne. Všetky tri vedú k tej istej základnej príčine: sila pôsobí rýchlejšie, ako drôt dokáže prerozdeliť napätie. Oprava je identická v malej dielni a vo veľkej továrni na pružiny: ovládajte bod ohybu, ovládajte rýchlosť ohybu a kompenzujte elastické zotavenie.
Táto príručka sa zaoberá mechanikou ohýbania, na ktorej záleží, manuálnymi technikami, ktoré skutočne fungujú, odpružením a výpočtami povolených ohybov s reálnymi číslami, bežnými chybami a hranicou výroby, pri ktorej sa CNC stroj stáva logickou investíciou.
Drôt sa plasticky ohne len vtedy, keď ohybové napätie na jeho vonkajších vláknach presiahne medzu klzu materiálu. Pod týmto prahom je deformácia elastická a úplne sa obnoví po odstránení zaťaženia. To je dôvod, prečo drôt nikdy nezostane presne tam, kde ho zatlačíte: vonkajšia polovica sa natiahne, vnútorná sa stlačí a hranica medzi nimi, nazývaná neutrálna os, si zachová svoju pôvodnú dĺžku.
Veľkosť odpruženia po zákrute sa riadi tromi premennými: temperament materiálu (tvrdšie teploty ukladajú viac elastickej energie), priemer drôtu (hrubší drôt vyžaduje väčšiu silu a vykazuje viac uhlového zotavenia) a vnútorný polomer ohybu (užší polomer koncentruje napätie a zvyšuje elastickú časť). Bez ich ovládania vychádza každá časť pod iným uhlom.
Nižšie uvedená tabuľka ukazuje reprezentatívne hodnoty pre 90-stupňový ohyb vytvorený okolo tŕňa s priemerom rovným dvojnásobku priemeru drôtu. Toto sú referenčné čísla, nie záruky: presné odpruženie závisí od smeru zrna, stavu povrchu a geometrie nástroja.
| Materiál drôtu | Stav / štandard | Medza klzu (MPa) | Odpruženie pri 90 stupňoch |
|---|---|---|---|
| Žíhaná meď, bez kyslíka | Mäkký | 50-70 | 1-3 stupne |
| Hliník 5052 | Teplota H32 | 190–220 | 3-6 stupňov |
| Polotvrdá mosadz (70/30) | Kazeta z mosadze | 300 – 450 | 4-7 stupňov |
| Nerezová oceľ 304 | Jarná nálada | 1 200 – 1 500 | 8-12 stupňov |
| Hudobný drôt | ASTM A228, 0,5–2,0 mm | 1 600 – 2 400 | 12-18 stupňov |
Tieto čísla vysvetľujú, prečo môže byť mäkký medený drôt stlačený palcom dotiahnutý do dokonalého uhla 90 stupňov, zatiaľ čo hudobný drôt s hrúbkou 2 mm stále sedí v uhle 78 stupňov po tom, čo bol zatlačený o 10 stupňov za cieľ. Elastická energia uložená v drôte s vysokou pevnosťou v ťahu je skutočná a jediný spoľahlivý spôsob, ako ju zvládnuť, je naplánovať si ju.
Pre jednotlivé kusy, prototypy, opravy a malé vzorky sú ručné nástroje rýchlejšie ako akékoľvek nastavenie stroja. Cieľom nie je sila, ale kontrola: čistý ohyb sa robí pomaly, blízko čeľustí klieští, s drôtom podopretým po celej dĺžke.
Odpruženie nie je chyba; je to predvídateľná veličina. Keď poznáte uhol odpruženia pre daný materiál, priemer a nástroj, môžete vypočítať správnu polohu ohybu pred vytvorením prvého dielu.
Vzťah je jednoduchý: Konečný uhol = Uhol ohybu mínus Uhol pruženia. Ak chcete skončiť na 90 stupňoch, musíte sa ohnúť na 90 S stupňov, kde S je namerané odpruženie. Napríklad 1,5 mm drôt z nehrdzavejúcej ocele 304 s pružinou vykazuje približne 10 až 12 stupňov odpruženia cez 3 mm tŕň. Takže ruka alebo stroj by mali byť nastavené na ohyb 100–102 stupňov a drôt sa usadí v blízkosti 90 stupňov.
Vzorec ohybu pre drôt: L = pi x (D k x d) x theta / 360, kde L je dĺžka drôtu spotrebovaná ohybom, D je vnútorný priemer ohybu, d je priemer drôtu, theta je uhol ohybu v stupňoch a k je faktor neutrálnej osi 0,33 pre úzke ohyby do 0,5 pre veľké polomery.
Spracovaný príklad: drôt 2 mm, vnútorný priemer 10 mm, ohyb 90 stupňov, k = 0,4. L = 3,14 x (10 0,4 x 2) x 90 / 360 = 3,14 x 10,8 x 0,25 = 8,48 mm. V praxi tento ohyb spotrebuje približne 8,5 mm dĺžky rovného drôtu. Použitie tohto vzorca dôsledne eliminuje najbežnejší zdroj chýb časti dĺžky.
| Priemer drôtu | Mäkký copper | Hliník 5052-H32 | Mäkká oceľ | Pružinová oceľ |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,5 mm |
| 1,0 mm | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| 2,0 mm | 2,0 mm | 3,0 mm | 4,0 mm | 6,0 mm |
| 4,0 mm | 4,0 mm | 6,0 mm | 8,0 mm | 12 mm |
Ak vaša aplikácia vyžaduje polomer pod týmito hodnotami, vonkajšie vlákna popraskajú a súčiastka sa neskôr pod vplyvom únavy pokazí. Praktickým riešením je prejsť na žíhaný drôt pred tvarovaním, použiť väčší tŕň, alebo vo výrobe nechať CNC program rozložiť ohyb do viacerých prírastkov.
Väčšina problémov s ohýbaním drôtu je konzistentná a dá sa im vyhnúť. V tabuľke nižšie je uvedených šesť chýb, ktoré sa najčastejšie vyskytujú na workshopoch, s praktickou opravou každej z nich.
| Omyl | Typický výsledok | Praktická oprava |
|---|---|---|
| Ohýbanie príliš blízko hrotov klieští | Zalomenie alebo zárez v koreni ohybu | Posuňte drôt hlbšie do čeľustí a ohnite ho proti plochej základni čeľuste |
| Ohýbanie jedným náhlym pohybom | Praskliny na natiahnutej vonkajšej strane | Aplikujte silu postupne v dvoch alebo troch prírastkoch |
| Ignorovanie odpruženia | Konečný uhol je vždy príliš široký | Prehnutie o uhol odpruženia z tabuľky 1 |
| Nesprávna veľkosť tŕňa | Nadrozmerné alebo zborcené ohyby | Prispôsobte priemer tŕňa požadovanému vnútornému polomeru |
| Opakované ohýbanie toho istého miesta | Pracovné vytvrdzovanie vedie ku krehkému lomu | Pred tvarovaním minimalizujte korekcie alebo žíhanie |
| Meranie z nesprávneho referenčného bodu | Diely sú krátke alebo dlhé o prídavok na ohyb | Zmerajte z vnútornej strany ohybu a pridajte príspevok zo vzorca |
Ručné ohýbanie má skrytú cenu: dôslednosť. Skúsený operátor dodržiava toleranciu približne plus alebo mínus 0,5 mm pre sériu dielov. CNC ohýbačka drôtu drží plus mínus 0,05 mm, čo je 10-krát pevnejšie, a to bez únavy, nálady alebo rozptýlenia. Rozhodnutie prejsť nie je o zručnosti; ide o čísla.
V praxi sa prechodový bod dostane okolo 500 kusov za mesiac pre drôt v rozsahu 1,5–4 mm. Pod týmto objemom sa čas nastavenia stroja nemusí vrátiť; nad ním cena za diel prudko klesá. Podrobné porovnanie nákladov na diel, nástroje a údržbu je k dispozícii v našom priemyselná ohýbačka drôtu kompletná príručka pre kupujúceho .
Reálny príklad: výrobca vyrábajúci 1 800 rovnakých ohnutých drôtených konzol za mesiac, každý s dvoma ohybmi 90 stupňov a jedným ohybom 45 stupňov, môže spustiť jeden 4-osová CNC ohýbačka pružinového drôtu a nahradiť dvoch manuálnych pracovníkov na plný úväzok. Stroj udrží každý uhol v rozmedzí plus alebo mínus 0,1 mm a ročná miera vyvolania chýb geometrie klesne takmer na nulu.
Čína CNC ohýbačky pružiny výrobcovia, dodávatelia WNJ je čínsky vlastný výrobca ohýbačiek pružín a dodávatelia ohýbačiek pružín, ponúkajú ZW-480 4AXIS CNC SPRING WIRE BENDI... Zobraziť produkt → CNC ohýbačka drôtu nie sú kliešte s motorom. Je to servoriadený tvarovací systém, ktorý podáva drôt, otáča tvarovaciu hlavu a otáča ohýbacie rameno v koordinovanom pohybe. Výstupom je sada 3D súradníc, ktoré možno presne zopakovať na akomkoľvek inom stroji s rovnakým programom.
4-osový stroj pokrýva väčšinu konzol, hákov a rámov používaných naprieč automobilový priemysel a stavebný priemysel. Pre diely, ktoré tiež potrebujú navinuté časti, 6-osový alebo 7-osový stroj pridáva funkciu navíjania v rovnakom cykle. Preto moderné CNC stroje na ohýbanie drôtu sú postavené skôr ako konfigurovateľné platformy než ako jednoúčelové nástroje.
WNJ stroj | Veľkoobchodná továreň na CNC ohýbanie drôtu, Company Omnipotent Spring Machine Co., Ltd (WNJ Machine) je čínska továreň na CNC ohýbačky drôtov a ohýbačky drôtov Comapny, ponúkajúce celú... Zobraziť produkt → Riadiaci systém ukladá tabuľku odpruženia pre každú skupinu materiálov. Keď operátor zadá cieľový uhol 90 stupňov, stroj sa automaticky ohne na 90 S stupňov, kde S vychádza zo stola. Operátor nastaví S iba vtedy, keď sa zmení šarža drôtu. Odstráni sa tak najvariabilnejšia časť ručného tvarovania, ktorou je ľudský odhad, ako ďaleko sa má prehnúť.
Servopoháňaný stroj na ohýbanie drôtu dosahuje časy cyklov 1 500 – 3 000 kusov za hodinu pre malé konzoly a dokáže udržať opakovateľnosť polohy v rozmedzí /-0,05 mm počas celej zmeny. Praktickým limitom stroja na ohýbanie drôtu je priemer drôtu a geometria nástroja, nie rýchlosť. Stroj určený pre 4 mm drôt dokáže ohýbať väčšinu materiálov s hrúbkou 0,5 – 4 mm, ale pre každý rozsah priemerov potrebuje inú sadu nástrojov.
Pre komponenty, ktoré sú skôr vinutými pružinami než ohnutými drôtmi, je vhodnejšia špeciálna cievka. V takom prípade a 6/7-osový CNC stroj na navíjanie pružín dokáže vyrobiť tlačné a ťažné pružiny s rozsahom priemeru približne 1,5–8 mm v jednom prechode. Poznanie rozdielu medzi ohýbačkou drôtu a navíjačkou pružín zabraňuje kúpe nesprávneho stroja.
Custom TK-760 6-7AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ Továreň na navíjanie, Comapny - stroj WNJ Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co., Ltd (WNJ Machine) je veľkoobchodná továreň TK-760 6-7AXES CNC SPRING COILING MACHINE a ... Zobraziť produkt → Ak chcete mechanické detaily za tvarovacou hlavou, podávacím systémom a riadiacou slučkou, náš článok o ako funguje ohýbačka vysvetľuje mechanizmus krok za krokom.
Na oblúky použite kliešte s okrúhlym nosom, na rohy s uhlom 90 stupňov ploché kliešte a na konzistentné priemery tŕň. Prehnutie o uhol odpruženia špecifického materiálu. Pre viac ako niekoľko stoviek rovnakých kusov CNC ohýbačka drôtu úplne odstraňuje dohady.
Drôt je elastický až do svojej medze klzu. Elastická časť sa obnoví, akonáhle sa sila odstráni. Odpruženie sa zvyšuje s vyššou medzou klzu a menšími polomermi ohybu. Riešením je vždy prehnutie o nameraný uhol odpruženia, nie väčšia sila.
Pre mäkkú oceľ použite aspoň 1x priemer drôtu. Pre pružinovú oceľ a hudobný drôt použite 2-3x priemer. Ohyb pod tieto hodnoty popraská vonkajšie vlákna a zníži únavovú životnosť. Úplný zoznam bežných materiálov je uvedený v tabuľke 2 vyššie.
Áno, s dvoma podmienkami: udržujte polomer nad 2-3x priemerom a ohýbajte sa postupne v kontrolovaných prírastkoch namiesto jediného nárazu. CNC ohýbačka drôtu je vhodnejšia, pretože používa presnú rýchlosť a uhol, a preto sa drôt s vysokou pevnosťou takmer vždy vytvára na strojoch vo výrobe.
Použite vzorec L = pi x (D k x d) x theta / 360. Pre 90-stupňový ohyb s k = 0,4, L = 0,785 x (D 0,4d). Pridajte tento prídavok ku každému rovnému segmentu medzi ohybmi.
Prepnite, keď je tolerancia pod /-0,1 mm, keď je objem nad 500 rovnakých dielov za mesiac, alebo keď je geometria trojrozmerná s ohybmi vo viacerých rovinách. Pre hlbšie porovnanie rýchlosti, presnosti a vplyvov nástrojov na výstup si pozrite naše výkon ohýbacieho stroja článok.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnosti
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnosti
TK12120 TK-12120 12AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-6160 TK-6160 CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-6120 TK-6120 CNC PRUŽINOVÝ STROJ ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ na navíjanie ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC PRUŽINOVÝ STROJ na navíjanie ...
Zobraziť podrobnosti
TK-5120 TK-5120 5AXOS CNC STROJ NA NAVÍJANIE PRUŽINY ...
Zobraziť podrobnosti