Aké sú metódy spracovania pružín a galvanického pokovovania?

Po pružinový stroj je zapnutý, musí bežať na voľnobeh 30 minút, aby sa pružinový stroj mohol stabilizovať pred investovaním prostriedkov na ohlásenie operácie. Nastavte prepínač do sucha a skontrolujte, či svieti kontrolka. Ak to nie je dobré, pred spustením aplikácie počkajte, kým sa nedokončí bežné riešenie problémov.

Modernizácia a transformácia pružinového stroja je niečo, čo musí v tejto fáze urobiť veľa podnikov. Mnoho výrobcov zariadení na pružinové stroje použije na výrobu niektoré staršie mechanické zariadenia, stroje na rezanie rúr laserom. Takto je to nielen efektívne, ale aj extrémne neefektívne, je to hotový produkt. Zlá kvalita. Použitie sekundárnych zjasňovačov cievok v procese galvanického pokovovania pri obrábaní pružinou môže spôsobiť, že poniklovanie presiahne plný jas. Zvyšuje katodickú polarizáciu viac ako primárne a stredné zjasňovače, ale väčšina povlakov, ktoré dostávam, je tvárna a má vysoký prúd. A povlak v oblasti s nízkou intenzitou prúdu nie je dostatočne jasný.

Various spring metal surface treatments after machining. Po spring is produced and processed, the surface layer problem must be solved, and the electroplating process is only one of the solutions. The spring has undergone electroplating process, which is anti-corrosion and beautiful. Usually the electroplating process is hot dip galvanizing and electroplating nickel. In the electroplating process, one raw material is brightener. At present, most of the brightener electroplating nickel solution is made of organic matter.

Ak je povlakom zinok alebo kadmium, roztok na odstránenie vodíka by sa mal vykonať po galvanickom pokovovaní. Po dehydrogenácii sa vykonajú 3 % (nie menej ako 3) opakované testy na potvrdenie riešenia a pri opakovaných testoch sa nezistia žiadne trhliny. Pružina by mala eliminovať povrchové nečistoty, usadeniny soli a vodný kameň. Metódou môže byť pieskovanie alebo čistenie automobilovým benzínom, ale nie morenie a pasivácia.