Čo je CNC pružinový tvarovací stroj? Aký je princíp jeho fungovania?

Funkčná definícia a CNC pružinový tvárniaci stroj

A CNC pružinový tvarovací stroj je vysoko presný výrobný systém, ktorý využíva počítačové numerické riadenie na automatizáciu ohýbania, navíjania a tvarovania kovového drôtu do zložitých geometrií pružín a zložitých tvarov drôtov. Na rozdiel od tradičných výrobcov mechanických pružín, ktorí sa spoliehajú na pevné vačkové hriadele, toto moderné zariadenie využíva viac nezávislých servomotorov na ovládanie rôznych osí, čo umožňuje vytváranie neštandardných tvarov, ktoré by nebolo možné dosiahnuť ručne.

V štandardnom priemyselnom prostredí sú tieto stroje chrbtovou kosťou výroby drôtených komponentov, schopné manipulovať s priemermi drôtov od 0,15 mm až viac ako 10 mm . Stroj funguje tak, že drôt podáva cez sériu valcov a tvaruje ho pomocou špecializovaných nástrojov, ktoré sa pohybujú v trojrozmernom priestore s chirurgickou presnosťou. Táto technológia zabezpečuje a vysoká miera opakovateľnosti , často udržiavajúc tak prísne tolerancie ako ±0,01 mm cez výrobné série miliónov kusov.

Pracovný princíp CNC tvarovania drôtu krok za krokom

Prevádzka a CNC pružinový tvarovací stroj je sled vysoko synchronizovaných mechanických pohybov. Proces začína surovinou a končí hotovým, tepelne upraveným komponentom alebo komponentom pripraveným na použitie. Nasledujúca mechanika popisuje cestu drôtu cez stroj:

Odvíjanie a podávanie drôtu

Kovový drôt, zvyčajne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele alebo zliatin medi, je vytiahnutý z veľkej cievky alebo cievky. stroja systém podávania drôtu používa vysokovýkonné valce poháňané servomotorom s vysokým krútiacim momentom. Tieto valčeky musia vyvinúť dostatočný tlak na ťahanie drôtu bez jeho sploštenia, čím sa zabezpečí, že dĺžka podávania je presná na mikromilimeter.

Rovnanie a príprava materiálu

Keďže drôt bol uložený v cievke, má prirodzené zakrivenie alebo „pamäť“. Než dôjde k akémukoľvek tvarovaniu, drôt prechádza rovnačky drôtu . Tieto pozostávajú zo série valcov usporiadaných v horizontálnej aj vertikálnej rovine. Striedavým napätím rovnačka odstraňuje všetky zalomenia a ohyby, čím vytvára dokonale rovnú líniu drôtu pre tvárniace nástroje.

Viacosové synchronizované tvarovanie

Keď drôt vychádza z centrálneho vedenia (brka), vstupuje do tvarovacej zóny. V a CNC pružinový tvarovací stroj okolo drôtu je umiestnených viacero suportov nástrojov. Každá snímka sa môže pohybovať nezávisle. Napríklad v a 12-osový stroj , niekoľko nástrojov môže naraziť na drôt z rôznych uhlov súčasne alebo vo vopred naprogramovanom poradí, aby sa vytvorili slučky, ohyby alebo cievky.

Úloha funkcie rotačného drôtu

Mnohé pokročilé stroje majú a rotačná os drôtu . Namiesto jednoduchého pohybu nástrojov okolo drôtu môže stroj otáčať samotný drôt o 360 stupňov. To poskytuje ďalší rozmer flexibility, ktorý umožňuje vytvárať zložité 3D tvary bez toho, aby ste museli zastaviť proces podávania alebo použiť príliš komplikované nastavenia nástrojov.

Hlavné komponenty moderného CNC výrobcu pružín

Účinnosť a CNC pružinový tvarovací stroj je výsledkom synergie medzi jeho mechanickým hardvérom a elektronickým riadiacim systémom. Nasledujúca tabuľka uvádza základné hardvérové ​​komponenty, ktoré sa nachádzajú v profesionálnych strojoch.

Výhody oproti tradičným systémom poháňaným vačkou

Posun od mechanických vačiek k CNC pružinový tvarovací stroj technológia spôsobila revolúciu v oblasti výroby pružín. Hlavné výhody sa zameriavajú na efektivitu a všestrannosť:

• Skrátený čas nastavenia: Tradičné stroje vyžadujú manuálne nastavenie vačky, ktoré môže trvať 4 až 8 hodín. CNC stroj je možné preprogramovať pod 30 minút .
• Komplexná geometria: Tieto stroje dokážu vyrábať dvojité torzné pružiny , kontakty batérie a 3D tvarovanie drôtu v jednej operácii, čím sa eliminuje potreba sekundárneho manuálneho ohýbania.
• Úspora materiálu: Presná kontrola nad podávaním a rezaním minimalizuje kovový odpad, ktorý je významným nákladovým faktorom pri veľkoobjemovej výrobe.
• konzistencia: Po overení programu môže stroj vyrábať 100 000 rovnakých dielov s nulovou odchýlkou, ktorá je rozhodujúca pre komponenty kritické z hľadiska bezpečnosti v automobilovom priemysle.

Aplikácie a priemyselný výstup

Výstup a CNC pružinový tvarovací stroj Používa sa takmer vo všetkých oblastiach moderného života. Pretože stroj dokáže pracovať s rôznymi prierezmi drôtov (okrúhly, plochý alebo štvorcový), jeho aplikácie sú takmer neobmedzené:

Automobilový a letecký priemysel

Výrobcovia používajú tieto stroje na vytváranie pružín rámu sedadla, pružín ventilov motora a svoriek vstrekovačov paliva. Tieto časti musia odolať extrémnemu namáhaniu a teplote, čo si vyžaduje, aby stroj spracovával zliatiny s vysokou pevnosťou v ťahu, napr Inconel alebo Chrome Silicon .

Elektronika a lekárske vybavenie

V malom meradle CNC pružinový tvarovací strojs vyrábať mikropružiny pre moduly kamier smartfónov a chirurgické nástroje. V tomto meradle je presnosť stroja pri manipulácii s drôtom tenkým ako 0,1 mm je prvoradá.

Záverečné technické zhrnutie

Na záver, CNC pružinový tvarovací stroj predstavuje vrchol technológie spracovania drôtov. Kombináciou výkonných servomotorov so sofistikovaným softvérovým ovládaním premení jednoduchý kotúč s drôtom na komplexný mechanický komponent. Jeho schopnosť vykonávať viacero operácií – podávanie, vyrovnávanie, ohýbanie, navíjanie a rezanie – v rámci jedného automatizovaného cyklu z neho robí nenahraditeľný prínos pre každú modernú továreň zameranú na vysokorýchlostnú a presnú výrobu.