S neustálymi zmenami v požiadavkách na výrobu a spracovanie svetložltého tovaru
pružinový stroj vybavenie sa tiež neustále zdokonaľuje, takže pružiace stroje na predajnom trhu sa pomaly rozvíjajú smerom k štvorosovým, päťosovým, šesťosovým a viacosovým. Aké sú vlastnosti pružinových strojov s rovnakým počtom osí?
Predtým, ako pochopíte rozdiel medzi rôznymi číslami hriadeľov zariadenia pružinového stroja, Jinding Machinery vám poskytne všeobecné pochopenie "hriadeľa" v pružinovom stroji. „Hriadeľ“ znamená, že spojovacie ozubené koleso medzi členmi podopierajúcimi hrot je poháňané striedavým servomotorom. Pri použití motora na pohon zodpovedajúceho zariadenia nadmerný počet osí ohrozí presnosť zariadenia pružinového stroja, skutočný efekt tvárnenia a vysokú efektivitu výroby a spracovania.
Trojosový pružinový stroj: Väčšina predchádzajúceho zariadenia pružinového stroja je založená hlavne na troch osiach, to znamená hriadeľ podávania drôtu, vačkový hriadeľ a rotačný tŕň a relatívna korelácia tvárniaceho účinku je obmedzená. , súčasťou ktorého je použitie samostatného striedavého servomotora na ovládanie prívodného potrubia. Osem vačiek na ovládacom paneli je riadených ovládačmi AC servomotorov. Každá rohová fréza tvorí len jeden roh v jednej rovine. Relatívna korelácia funkcie tvarovania je obmedzená a poloha vačky sa musí nastaviť manuálne, čo je komplikované.
Päťosový pružinový stroj: v podstate vývojový trend trojosového pružinového stroja. Väčšina prípadov je podobná trojosovým pružinovým strojom. Pôvodná trojosová však v podstate zlepšuje rotačný hriadeľ a kľukový hriadeľ navíjacieho stroja, vďaka čomu nie je každý rohový nôž zariadenia pružinového stroja obmedzený jedným rovinným pohľadom, môže vytvárať pevný uhol, má silný tvarovací efekt a dokáže udržiavať zložitejšie tvarovanie.
Viacosový bezvačkový pružinový stroj: V tejto fáze je to veľmi dobré vybavenie pružinového stroja. V porovnaní s týmito dvoma pružinovými strojmi je každá vačka na ovládacom paneli ovládaná samostatným AC servomotorom, čo uľahčuje nastavenie zariadenia. A každý nôž môže udržiavať akékoľvek usporiadanie zdvihu a akúkoľvek rýchlosť podľa programu. Vďaka veľkému počtu osí je funkcia tvarovania flexibilnejšia a výkonnejšia. V tejto fáze je možné zvážiť rôzne požiadavky na spracovanie pružín a výstup je vysoký. Účinnosť sa výrazne zlepšila.